Silicon Carbide Coating

Ang Halfmoon ay isang bahagi ng grapayt na ginagamit sa loob ng mga LPE SiC reactor, na pangunahing naka-install sa paligid ng chamber hot zone. Bagama't hindi ito direktang nakikipag-ugnayan sa wafer, gumaganap pa rin ito ng papel sa katatagan ng daloy ng gas at pagpapatakbo ng reaktor sa panahon ng paglaki ng epitaxial. Upang mahawakan ang mataas na temperatura at reaktibong mga kondisyon ng proseso, ang bahagi ay karaniwang protektado ng CVD SiC coating, habang ang TaC coating ay magagamit din para sa ilang mga aplikasyon. Nagbibigay din ang VETEK ng graphite felt insulation at iba pang coated graphite parts para sa SiC epitaxy system.

Ang 8-inch SiC epi top ring ay isang bahagi ng hardware para sa mga semiconductor reactor. Gumagana ito sa loob ng Si/SiC epitaxy at MOCVD/CVD system. Ang singsing na ito ay nagpapatatag ng init sa loob ng silid. Kinokontrol din nito ang daloy ng mga gas. Ang materyal ay high-purity CVD Silicon Carbide. Wala itong mga outgassing na isyu ng graphite. Binabawasan din nito ang kontaminasyon ng butil sa panahon ng produksyon. Tinatanggap namin ang iyong mga katanungan.

Ang VETEK MOCVD SiC Coated Susceptor ay isang precision-engineered carrier solution na partikular na binuo para sa LED at compound semiconductor epitaxial growth. Nagpapakita ito ng pambihirang pagkakapareho ng thermal at kawalang-kilos ng kemikal sa loob ng mga kumplikadong kapaligiran ng MOCVD. Gamit ang mahigpit na proseso ng pagdeposito ng CVD ng VETEK, nakatuon kami sa pagpapahusay ng pagkakapare-pareho ng paglago ng wafer at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi, na nagbibigay ng matatag at maaasahang katiyakan sa pagganap para sa bawat batch ng iyong produksyon ng semiconductor.

Ang Veteksemicon Solid Silicon Carbide (SiC) Focusing Ring ay isang kritikal na consumable component na ginagamit sa advanced na semiconductor epitaxy at plasma etching na proseso, kung saan ang tumpak na kontrol ng plasma distribution, thermal uniformity, at wafer edge effect ay mahalaga. Ginawa mula sa high-purity solid silicon carbide, ang focusing ring na ito ay nagpapakita ng pambihirang paglaban sa pagguho ng plasma, katatagan ng mataas na temperatura, at kawalang-kilos ng kemikal, na nagbibigay-daan sa maaasahang pagganap sa ilalim ng agresibong mga kondisyon ng proseso. Inaasahan namin ang iyong pagtatanong.

Ang Veteksemicon sic Coated Epitaxial Reactor Chamber ay isang pangunahing sangkap na idinisenyo para sa hinihiling na mga proseso ng paglaki ng semiconductor epitaxial. Ang paggamit ng advanced na pag-aalis ng singaw ng kemikal (CVD), ang produktong ito ay bumubuo ng isang siksik, mataas na kadalisayan na patong ng SIC sa isang mataas na lakas na grapayt na substrate, na nagreresulta sa higit na mataas na temperatura na katatagan at paglaban sa kaagnasan. Ito ay epektibong lumalaban sa mga kinakaing unti-unting epekto ng mga reaktor na gas sa mga kapaligiran na proseso ng mataas na temperatura, makabuluhang pinipigilan ang kontaminasyon ng particulate, tinitiyak ang pare-pareho na kalidad ng kalidad ng materyal at mataas na ani, at malaki ang nagpapalawak ng siklo ng pagpapanatili at habang buhay ng silid ng reaksyon. Ito ay isang pangunahing pagpipilian para sa pagpapabuti ng kahusayan sa pagmamanupaktura at pagiging maaasahan ng mga malawak na bandgap semiconductors tulad ng SIC at GaN.

Sa pangunahing proseso ng paglago ng epitaxial ng silikon na karbida, nauunawaan ng Veteksemicon na ang pagganap ng susceptor ay direktang tumutukoy sa kahusayan ng kalidad at produksyon ng epitaxial layer. Ang aming mataas na kadalisayan EPI na mga pagkamatay, na sadyang idinisenyo para sa patlang ng SIC, ay gumagamit ng isang espesyal na grapiko na substrate at isang siksik na CVD sic coating. Sa kanilang mahusay na katatagan ng thermal, mahusay na paglaban ng kaagnasan, at sobrang mababang rate ng henerasyon ng butil, tinitiyak nila ang walang kaparis na kapal at doping na pagkakapareho para sa mga customer kahit na sa malupit na mga kapaligiran na proseso ng proseso. Ang pagpili ng Veteksemicon ay nangangahulugang pagpili ng pundasyon ng pagiging maaasahan at pagganap para sa iyong mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor.