Mga Serbisyo at Mapagkukunan

QC at Logistics

Nagtatag kami ng isang buong proseso na Gatekeeper Inspection system na sumasaklaw sa Papasok → In-Process → Finished Goods, tinitiyak na natutugunan ng mga produkto ang mahigpit na mga kinakailangan sa antas ng semiconductor para sa mga sukat, kadalisayan, kondisyon ng ibabaw, at pagkakapare-pareho.

Tatlong Antas na Mga Gate ng QC:

  • IQC (Papasok na Quality Control):Papasok na inspeksyon ng graphite, SiC at iba pang mga substrate, kabilang ang density, impurity content (pagsusuri ng GDMS), laki ng butil, at thermal properties. Mahigpit na tinatanggihan ang hindi tumutugma sa mga hilaw na materyales.
  • IPQC (In-Process Quality Control):100% na pagsubaybay sa mga kritikal na sukat sa panahon ng CNC precision machining; real-time na pagsubaybay sa mga kritikal na parameter gaya ng temperatura ng furnace, presyon, at daloy ng gas sa panahon ng CVD deposition.
  • OQC (Palabas na Kontrol ng Kalidad):Panghuling dimensional at geometric na katumpakan inspeksyon ng CMM; multi-point film-thickness scanning at uniformity evaluation; coating purity at micro-morphology analysis gamit ang SEM, XRD, atbp. Ang bawat kargamento ay sinamahan ng isang buong ulat ng CoA na may natatanging serial number.

Packaging at Logistics:

  • Pagkatapos ng propesyonal na paglilinis at ultra-pure water treatment, ang dual-layer vacuum/nitrogen packaging ay isinasagawa sa Class 100 na malinis na kapaligiran.
  • Tinitiyak ng customized na shock-proof at moisture-proof na panlabas na mga karton na walang epekto o pagkasira ng moisture sa long-distance na internasyonal na transportasyon.
  • Ang bawat produkto ay nakatali sa isang natatanging traceability code na sumusuporta sa buong lifecycle na pagsubaybay sa data mula sa raw-material na batch hanggang sa mga tapos na kargamento.

Pag-endorso ng Customer Trust (Pagkakatiwalaan):

Ang aming full-process na traceability system ay nakapasa sa ISO 9001:2015 pati na rin ang mahigpit na on-site audit ng mga kilalang tagagawa ng kagamitan sa semiconductor sa buong mundo. Kasalukuyan kaming naghahatid ng mga bahagi na may mataas na katumpakan na pinahiran bawat buwan sa [mangyaring punan ang numero] na mga customer sa buong mundo, na may kabuuan na [pakipunan ang numero] mga piraso, na walang mga reklamo ng customer na dulot ng pagkasira ng packaging o logistik.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP at Tsart ng Daloy ng Proseso ng Produksyon

FAQ

1. T: Paano ako pipili sa pagitan ng CVD SiC coating at CVD TaC coating?

▼

A:Tingnan ang temperatura ng iyong proseso at intensity ng kaagnasan ng gas-phase. Kung ang temperatura ng proseso ay mas mababa sa 1000 °C at higit sa lahat ay kinabibilangan ng Cl₂/F₂-based etching o conventional epitaxy, piliinCVD SiCpara sa pinakamahusay na cost-performance; kung ang temperatura ng proseso ay lumampas sa 1200 °C at nagsasangkot ng mga malakas na kinakaing unti-unting kapaligiran (hal., SiC PVT single-crystal growth), inirerekomenda naminCVD TaC, na nag-aalok ng napakahusay na temperatura at paglaban sa kaagnasan. Maaari kaming magbigay ng libreng ulat ng rekomendasyon sa pagpili batay sa iyong mga partikular na parameter ng proseso.

2. Q: Sinusuportahan mo ba ang single-piece / small-batch prototyping? Ano ang lead time?

▼

A:Oo! Para sa mga prototype ng reverse-engineering,Ang MOQ ay 1 piraso. Para sa mga karaniwang simpleng bahagi, mula sa pagtanggap ng sample hanggang sa paghahatid ng nakamapang bahagi, ang pinakamabilis na lead time ay tinatayang10–15 araw ng trabaho; para sa mga bahagi na kinasasangkutan ng mga kumplikadong proseso ng patong ito ay tinatayang20–25 araw ng trabaho. Makipag-ugnayan sa aming mga inhinyero para sa pinabilis na pagsusuri.

3. T: Ano ang nagiging sanhi ng delamination ng patong ng CVD sa mga bahagi ng grapayt habang ginagamit? Maaari ba itong malutas?

▼

A:90% ng mga kaso ng delamination ay sanhi ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng koepisyent ng thermal expansion (CTE) ng graphite substrate at ng coating, na humahantong sa pagbabalat ng pagkapagod sa ilalim ng mabilis na pag-init/paglamig. Ang aming solusyon: una nang tumpak na sukatin ang CTE curve ng iyong orihinal na bahagi, pagkatapos ay espesyal na isaayos ang density ng substrate at gradient ng temperatura ng deposition upang ang dalawang CTE ay lubos na magkatugma. Ang lakas ng bono ay maaaring mapabuti sa higit sa1.5 besesang karaniwang antas ng industriya.

4. T: Maaari ka bang magbigay ng CoA (Certificate of Analysis) para sa mga produkto? Anong data ang kasama nito?

▼

A:Bawat ipinadala na produkto ay may pamantayang anatatanging serial number + buong ulat ng CoA. Kasama sa ulat ang: kritikal na dimensyon ng data ng inspeksyon ng CMM, multi-point coating thickness distribution map, surface roughness (Ra) value, at material purity (GDMS) analysis conclusions.

Simulan ang Iyong Eksklusibong Serbisyo Ngayon

Telepono: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

Email: anny@veteksemi.com

X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
TanggihanTanggapin