Ano ang sic ceramic?

Sic ceramicay isang ceramic material na ginawa ng reaksyon ng silikon (SI) at mga elemento ng carbon (C), na nagtatampok ng napakataas na tigas, paglaban ng init at katatagan ng kemikal. Hindi lamang ito ang malawak na aplikasyon sa industriya, ngunit may hawak din na isang mahalagang posisyon sa larangan ng high-tech.

Ang mga katangian at katangian ng SIC keramika

1. Mataas na katigasan

Ang katigasan ng Sic Ceramics ay napakataas, pangalawa lamang sa brilyante. Ang katigasan ng Mohs nito ay umabot sa 9, na ginagawa itong may kakayahang madaling suot at pagputol ng iba pang mga mas malambot na materyales. Para sa kadahilanang ito, ang mga keramika ng SIC ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga tool sa pagputol, mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot, at iba pang mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa pagsusuot.

2. Mataas na paglaban sa init

Ang Silicon Carbide ay may mahusay na katatagan ng mataas na temperatura at maaaring mapanatili ang katatagan ng mga pisikal at kemikal na katangian nito sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura sa itaas ng 1600 ℃. Ginagawa nitong SIC Ceramics na may hindi mababago na mga pakinabang sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura, tulad ng mga sangkap ng engine at mga materyales sa boiler.

3. Mahusay na katatagan ng kemikal

Ang SIC Ceramics ay may malakas na pagtutol sa karamihan sa mga solusyon sa acidic at alkalina at mga kinakaing unti -unting gas. Pinagana nito na malawak na inilalapat sa lubos na kinakaing unti -unting mga kapaligiran sa mga industriya tulad ng kemikal na engineering at metalurhiya.

4. Mababang density

Bagaman ang SIC keramika ay may mataas na tigas at malakas na paglaban sa init, ang kanilang density ay medyo mababa, at mayroon silang mahusay na magaan na katangian. Mahalaga ito lalo na para sa mga industriya ng aerospace at automotiko na nangangailangan ng magaan na materyales.

Ang proseso ng pagsasala ng SIC Ceramics ay may kahalagahan. Sa pamamagitan ng malawak na pananaliksik at paggalugad ng maraming mga mananaliksik, ang iba't ibang mga diskarte sa pagsasala ay sunud -sunod na binuo, kabilang ang walang presyur na sintering, mainit na pagpindot sa sintering, reaksyon na sintering, mainit na isostatic na pagpindot sa sintering, at marami pa.

Walang presyur na sintering

Ang walang tigil na sintering ay itinuturing na pinaka -promising na paraan ng pagsasala para sa sic. Ayon sa iba't ibang mga mekanismo ng sintering, ang walang presyur na sintering ay maaaring nahahati sa solid-phase sintering at liquid-phase sintering. Sa pamamagitan ng sabay na pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng B at C (na may isang nilalaman ng oxygen na mas mababa sa 2%) sa ultrafine β-sic powder, ang SIC sintered body na may isang density na mas mataas kaysa sa 98% ay mai-sintered sa 2020 ℃.

Mainit na pinindot na sintering

Ang Pure SIC ay maaari lamang makapal na sintered sa napakataas na temperatura nang walang anumang mga additives na may sintering. Samakatuwid, maraming mga tao ang nagpapatupad ng mga proseso ng mainit na pagpindot sa sintering para sa SIC. Ang aluminyo at bakal ay ang pinaka-epektibong mga additives para sa pagtaguyod ng mainit na pagpindot na sintering ng SIC. Bilang karagdagan, ang proseso ng mainit na pagpindot sa sintering ay maaari lamang makagawa ng mga bahagi ng SIC na may mga simpleng hugis, at ang dami ng mga produkto na ginawa ng isang beses na proseso ng pagpindot sa pagpindot ay napakaliit, na hindi kaaya-aya sa paggawa ng pang-industriya.

Reactive sintering

Ang reaksyon-sintered silikon na karbida, na kilala rin bilang self-bonded silikon na karbida, ay tumutukoy sa proseso kung saan ang mga porous na billet na bakal ay gumanti sa mga gas o likido na phase upang mapagbuti ang kalidad ng mga billet, bawasan ang porosity, at sinter ang mga natapos na produkto na may ilang lakas at dimensional na kawastuhan. Ang α-SiC powder ay halo-halong may grapayt sa isang tiyak na proporsyon at pinainit hanggang sa 1650 ℃ upang makabuo ng isang billet. Samantala. Kapag ang SI ay ganap na na -infiltrate, isang reaktibo na sintered body na may kumpletong density at walang dimensional na pag -urong ay maaaring makuha. Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng pagsasala, ang dimensional na pagbabago ng reaksyon ng pagsasala sa panahon ng proseso ng pagpapagaan ay medyo maliit, at ang mga produkto na may tumpak na sukat ay maaaring magawa. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng isang malaking halaga ng SIC sa sintered body ay lumala ang mataas na temperatura na pagganap ng reaksyon na may-sic ceramics.

Isostatic pagpindot sa sintering

Upang mapagtagumpayan ang mga pagkukulang ng tradisyunal na proseso ng pagsasala, ang mainit na isostatic na pagpindot sa teknolohiya ay pinagtibay. Sa ilalim ng kondisyon ng 1900 ℃, ang pinong crystalline phase ceramics na may isang density na mas malaki kaysa sa 98 ay nakuha, at ang baluktot na lakas sa temperatura ng silid ay maaaring umabot sa 600MPa. Bagaman ang mainit na isostatic na pagpindot sa sintering ay maaaring makagawa ng mga kumplikadong hugis at siksik na mga produkto ng phase na may mahusay na mga katangian ng mekanikal, ang hip sintering ay dapat i-seal ang blangko, na ginagawang mahirap makamit ang pang-industriya na paggawa.