Balita

Ang mga wafer ng silikon ay ang pundasyon ng mga integrated circuit at semiconductor na aparato. Mayroon silang isang kagiliw -giliw na tampok - flat na mga gilid o maliliit na grooves sa mga gilid .Ito ay hindi isang depekto, ngunit isang sadyang dinisenyo na functional marker.in katotohanan, ang bingaw na ito ay nagsisilbing isang direksyon na sanggunian at marker ng pagkakakilanlan sa buong proseso ng pagmamanupaktura.

Ang kemikal na mekanikal na buli (CMP) ay nag -aalis ng labis na materyal at mga depekto sa ibabaw sa pamamagitan ng pinagsamang pagkilos ng mga reaksyon ng kemikal at mekanikal na pag -abrasion. Ito ay isang pangunahing proseso para sa pagkamit ng pandaigdigang pagpaplano ng ibabaw ng wafer at kailangang-kailangan para sa mga magkakaugnay na tanso ng tanso at mga istrukturang mababang-K dielectric. Sa praktikal na pagmamanupaktura

Sa 2025, muling magpupulong ang European semiconductor industry sa pinakamalaking semiconductor trade fair na SEMICON Europa sa Munich mula Nobyembre 18-21

Ang Silicon Wafer CMP (Chemical Mechanical Planarization) Polishing Slurry ay isang kritikal na sangkap sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak na ang mga wafer ng silikon - ay ginagamit upang lumikha ng mga integrated circuit (IC) at microchips - ay pinakintab sa eksaktong antas ng kinis na kinakailangan para sa susunod na yugto ng paggawa

Sa pagmamanupaktura ng semiconductor, ang kemikal na mechanical planarization (CMP) ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Pinagsasama ng proseso ng CMP ang mga pagkilos ng kemikal at mekanikal upang pakinisin ang ibabaw ng mga wafer ng silikon, na nagbibigay ng isang pantay na pundasyon para sa mga kasunod na hakbang tulad ng pag-aalis ng manipis na film at etching. Ang CMP polishing slurry, bilang pangunahing sangkap ng prosesong ito, makabuluhang nakakaapekto sa kahusayan ng buli, kalidad ng ibabaw, at ang pangwakas na pagganap ng produkto

Ang Wafer CMP polishing slurry ay isang espesyal na formulated na likidong materyal na ginamit sa proseso ng CMP ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Binubuo ito ng tubig, kemikal na etchant, abrasives, at surfactants, na nagpapagana ng parehong kemikal na etching at mechanical polishing.

Ang mga silikon na karbida ay karaniwang ginawa gamit ang quartz at petrolyo coke bilang pangunahing mga hilaw na materyales. Sa yugto ng paghahanda, ang mga materyales na ito ay sumasailalim sa pagproseso ng mekanikal upang makamit ang nais na laki ng butil bago maging proporsyonal na proporsyon sa singil ng hurno.

Sa nakalipas na ilang taon, ang sentro ng yugto ng teknolohiya ng packaging ay unti -unting na -ceded sa isang tila "lumang teknolohiya" - CMP (kemikal na mekanikal na buli). Kapag ang hybrid bonding ay nagiging nangungunang papel ng bagong henerasyon ng advanced na packaging, ang CMP ay unti -unting lumilipat mula sa likuran ng mga eksena hanggang sa pansin.

Sa patuloy na umuusbong na mundo ng mga gamit sa bahay at kusina, ang isang produkto ay kamakailan lamang ay nakakuha ng makabuluhang pansin para sa pagbabago at praktikal na aplikasyon nito-ang quartz thermos bucket

Ang mga produkto ng Quartz ay malawakang ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor dahil sa kanilang mataas na kadalisayan, paglaban sa mataas na temperatura, at malakas na katatagan ng kemikal.

Ang mga silikon na karbida (sic) na mga hurno ng paglago ng kristal ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga high-performance na SIC wafers para sa mga susunod na henerasyon na mga aparato ng semiconductor. Gayunpaman, ang proseso ng paglaki ng mataas na kalidad na mga kristal ng SIC ay nagtatanghal ng mga mahahalagang hamon. Mula sa pamamahala ng matinding thermal gradients hanggang sa pagbabawas ng mga depekto sa kristal, tinitiyak ang pantay na paglaki, at pagkontrol sa mga gastos sa produksyon, ang bawat hakbang ay nangangailangan ng mga advanced na solusyon sa engineering. Susuriin ng artikulong ito ang mga teknikal na hamon ng mga hurno ng paglago ng kristal ng SIC mula sa maraming mga pananaw.

Ang Smart Cut ay isang advanced na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor batay sa pagtatanim ng ion at pagtanggal ng wafer, partikular na idinisenyo para sa paggawa ng mga ultra-manipis at lubos na pantay na 3C-SIC (cubic silikon na karbida). Maaari itong ilipat ang mga ultra-manipis na mga kristal na materyales mula sa isang substrate patungo sa isa pa, sa gayon ay masira ang orihinal na mga limitasyon sa pisikal at pagbabago ng buong industriya ng substrate.

Sa paghahanda ng mataas na kalidad at mataas na ani na silikon na karbida, ang core ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng temperatura ng produksyon sa pamamagitan ng mahusay na mga thermal field material. Sa kasalukuyan, ang mga thermal field crucible kit na pangunahing ginagamit ay mga sangkap na istruktura na may mataas na kadalisayan, na ang mga pag-andar ay upang mapainit ang tinunaw na carbon powder at silikon na pulbos pati na rin upang mapanatili ang init.

Kapag nakita mo ang mga third-generation semiconductors, tiyak na magtataka ka kung ano ang una at pangalawang henerasyon. Ang "henerasyon" dito ay inuri batay sa mga materyales na ginamit sa pagmamanupaktura ng semiconductor.

Ang electrostatic chuck (ESC), na kilala rin bilang electrostatic chuck (ESC, e-chuck), ay isang kabit na gumagamit ng prinsipyo ng electrostatic adsorption upang hawakan at ayusin ang materyal na na-adsorbed. Ito ay angkop para sa mga vacuum at plasma na kapaligiran.

Ang mga carrier ng Sic Wafer, bilang mga pangunahing consumable sa ikatlong henerasyon na semiconductor chain chain, ang kanilang mga teknikal na katangian ay direktang nakakaapekto sa ani ng epitaxial growth at paggawa ng aparato. Sa pamamagitan ng surging demand para sa mga high-boltahe at mataas na temperatura na aparato sa mga industriya tulad ng 5G base station at mga bagong sasakyan ng enerhiya, ang pananaliksik at aplikasyon ng mga SIC wafer carriers ay nahaharap ngayon sa mga makabuluhang pagkakataon sa pag-unlad.