Balita sa industriya

Ang apat na pinakamalakas na tagagawa ng grapayt sa mundo: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen at ang kanilang kaukulang tipikal na mga lugar ng grapayt at aplikasyon.

Inilalarawan ng artikulo ang mahusay na mga pisikal na katangian ng nadama ng carbon, ang mga tiyak na dahilan para sa pagpili ng patong ng SIC, at ang pamamaraan at prinsipyo ng SIC coating sa nadama ng carbon. Partikular na sinusuri nito ang paggamit ng D8 Advance X-ray diffractometer (XRD) upang pag-aralan ang komposisyon ng phase ng SIC coating carbon nadama.

Ang mga pangunahing pamamaraan para sa lumalagong SIC solong kristal ay: pisikal na transportasyon ng singaw (PVT), mataas na temperatura ng pag -aalis ng singaw ng kemikal (HTCVD) at paglago ng mataas na temperatura (HTSG).

Sa pag -unlad ng industriya ng solar photovoltaic, ang mga hurno ng pagsasabog at mga hurno ng LPCVD ay ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga solar cells, na direktang nakakaapekto sa mahusay na pagganap ng mga solar cells. Batay sa komprehensibong pagganap ng produkto at gastos sa paggamit, ang mga materyales na ceramic na silikon ay may higit na pakinabang sa larangan ng mga solar cells kaysa sa mga materyales sa kuwarts. Ang application ng silikon na carbide ceramic material sa photovoltaic na industriya ay maaaring makatulong sa mga photovoltaic na negosyo na mabawasan ang mga gastos sa pamumuhunan ng pandiwang pantulong, mapabuti ang kalidad ng produkto at pagiging mapagkumpitensya. Ang hinaharap na takbo ng silikon na karbida na mga materyales sa ceramic sa patlang ng photovoltaic ay higit sa lahat patungo sa mas mataas na kadalisayan, mas malakas na kapasidad na nagdadala ng pag-load, mas mataas na kapasidad ng paglo-load, at mas mababang gastos.

Sinusuri ng artikulo ang mga tiyak na hamon na kinakaharap ng proseso ng patong ng CVD TAC para sa paglaki ng SIC solong kristal sa panahon ng pagproseso ng semiconductor, tulad ng materyal na mapagkukunan at kontrol ng kadalisayan, pag -optimize ng parameter ng proseso, pagdirikit ng patong, pagpapanatili ng kagamitan at katatagan ng proseso, proteksyon sa kapaligiran at kontrol sa gastos, bilang pati na rin ang kaukulang mga solusyon sa industriya.

Mula sa pananaw ng aplikasyon ng SiC single crystal growth, inihahambing ng artikulong ito ang mga pangunahing pisikal na parameter ng TaC coating at SIC coating, at ipinapaliwanag ang mga pangunahing bentahe ng TaC coating sa SiC coating sa mga tuntunin ng mataas na temperatura na resistensya, malakas na katatagan ng kemikal, nabawasan ang mga dumi, at mas mababang gastos.

Maraming mga uri ng kagamitan sa pagsukat sa pabrika ng tela. Kasama sa mga karaniwang kagamitan ang kagamitan sa pagsukat ng proseso ng lithography, kagamitan sa pagsukat ng proseso ng pag -iipon, manipis na kagamitan sa pagsukat ng proseso ng pag -aalis ng pelikula, kagamitan sa pagsukat ng proseso ng doping, kagamitan sa pagsukat ng proseso ng CMP, kagamitan sa pagtuklas ng wafer na butil at iba pang kagamitan sa pagsukat.

Ang Tantalum carbide (TaC) coating ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng mga bahagi ng grapayt sa pamamagitan ng pagpapabuti ng mataas na temperatura na paglaban, paglaban sa kaagnasan, mga mekanikal na katangian at mga kakayahan sa pamamahala ng thermal. Ang mga katangian ng mataas na kadalisayan nito ay nagbabawas sa kontaminasyon ng karumihan, nagpapabuti ng kalidad ng paglago ng kristal, at nagpapahusay ng kahusayan sa enerhiya. Ito ay angkop para sa paggawa ng semiconductor at mga aplikasyon ng paglago ng kristal sa mataas na temperatura, lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

Ang mga coatings ng Tantalum carbide (TAC) ay malawakang ginagamit sa patlang ng semiconductor, higit sa lahat para sa mga sangkap na epitaxial growth reaktor, solong mga crystal growth key na sangkap, mataas na temperatura na pang-industriya na paglaban, ang paglaban ng MOCVD system at mga wafer carriers.Ito mahusay na mataas na temperatura ng paglaban at pagbutihin ang corrosion resistance ay maaaring mapabuti ang tibay ng kagamitan, ani at kristal na kalidad, bawasan ang pag-aayos ng enerhiya at katatagan.

Sa panahon ng proseso ng paglago ng epitaxial ng SIC, maaaring mangyari ang pagkabigo ng suspensyon ng grapiko. Ang papel na ito ay nagsasagawa ng isang mahigpit na pagsusuri ng kabiguan na kababalaghan ng SIC coated grapayt suspensyon, na higit sa lahat ay may kasamang dalawang mga kadahilanan: SIC epitaxial gas failure at SIC coating failure.

Pangunahing tinatalakay ng artikulong ito ang kani-kanilang mga kalamangan sa proseso at pagkakaiba ng proseso ng epitaxy ng molekular na beam at mga teknolohiyang pag-aalis ng singaw ng metal-organikong kemikal.

Ang Vetek Semiconductor's Porous Tantalum Carbide, bilang isang bagong henerasyon ng materyal na paglago ng kristal ng SIC, ay may maraming mahusay na mga katangian ng produkto at gumaganap ng isang pangunahing papel sa iba't ibang mga teknolohiya sa pagproseso ng semiconductor.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng epitaxial furnace ay ang pagdeposito ng mga materyales ng semiconductor sa isang substrate sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Silicon epitaxial paglago ay upang palaguin ang isang layer ng kristal na may parehong kristal na oryentasyon bilang ang substrate at iba't ibang kapal sa isang silikon solong kristal substrate na may isang tiyak na kristal orientation. Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang mga paraan ng paglago ng silicon epitaxial: vapor phase epitaxy at liquid phase epitaxy.

Ang chemical vapor deposition (CVD) sa paggawa ng semiconductor ay ginagamit upang magdeposito ng manipis na mga materyales sa pelikula sa silid, kabilang ang SiO2, SiN, atbp., at ang mga karaniwang ginagamit na uri ay kinabibilangan ng PECVD at LPCVD. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura, presyon at uri ng reaksyon ng gas, nakakamit ng CVD ang mataas na kadalisayan, pagkakapareho at magandang saklaw ng pelikula upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa proseso.

Ang artikulong ito ay pangunahing naglalarawan ng malawak na mga prospect ng aplikasyon ng mga ceramics ng silikon na karot. Nakatuon din ito sa pagsusuri ng mga sanhi ng mga sintering bitak sa mga silikon na karot ng carbide at ang mga kaukulang solusyon.