CVD sic block para sa paglaki ng kristal ng sic

Ang SIC ay isang malawak na bandgap semiconductor na may mahusay na mga pag-aari, sa mataas na demand para sa high-boltahe, high-power, at mga application na may mataas na dalas, lalo na sa mga semiconductors ng kapangyarihan. Ang mga kristal ng SIC ay lumaki gamit ang pamamaraan ng PVT sa isang rate ng paglago ng 0.3 hanggang 0.8 mm/h upang makontrol ang pagkikristal. Ang mabilis na paglaki ng SIC ay mapaghamong dahil sa mga isyu sa kalidad tulad ng mga pagsasama ng carbon, pagkasira ng kadalisayan, paglaki ng polycrystalline, pagbuo ng hangganan ng butil, at mga depekto tulad ng dislocations at porosity, nililimitahan ang pagiging produktibo ng mga substrate ng SIC.

Ang tradisyunal na silikon na karbida na hilaw na materyales ay nakuha sa pamamagitan ng reaksyon ng mataas na kadalisayan na silikon at grapayt, na mataas sa gastos, mababa sa kadalisayan at maliit ang laki. Ang Vetek semiconductor ay gumagamit ng fluidized na teknolohiya ng kama at pag -aalis ng singaw ng kemikal upang makabuo ng cvd sic block gamit ang methyltrichlorosilane. Ang pangunahing byproduct ay hydrochloric acid lamang, na may mababang polusyon sa kapaligiran.

Ang Vetek Semiconductor ay gumagamit ng cvd sic block para saPaglaki ng kristal ng sic. Ang Ultra-High Purity Silicon Carbide (SIC) na ginawa sa pamamagitan ng Chemical Vapor Deposition (CVD) ay maaaring magamit bilang isang mapagkukunan na materyal para sa lumalagong mga kristal ng SIC sa pamamagitan ng Physical Vapor Transport (PVT). 

Ang Vetek semiconductor ay nagdadalubhasa sa malalaking butil na SIC para sa PVT, na may mas mataas na density kumpara sa maliit na butil na materyal na nabuo sa pamamagitan ng kusang pagkasunog ng mga gas na naglalaman ng C. Hindi tulad ng solid-phase sintering o ang reaksyon ng Si at C, ang PVT ay hindi nangangailangan ng isang nakalaang sintering furnace o oras na nagpapatuloy na hakbang sa paglago ng hurno.

Matagumpay na ipinakita ng Vetek semiconductor ang pamamaraan ng PVT para sa mabilis na paglaki ng kristal ng SIC sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura gamit ang durog na mga bloke ng CVD-SiC para sa paglaki ng kristal ng SIC. Ang lumago na hilaw na materyal ay nagpapanatili pa rin ng prototype nito, binabawasan ang recrystallization, binabawasan ang hilaw na materyal na graphitization, binabawasan ang mga depekto sa pambalot ng carbon, at pagpapabuti ng kalidad ng kristal.

Paghahambing para sa bago at lumang materyal:

Mga hilaw na materyales at mekanismo ng reaksyon

Pamamaraan ng tradisyunal na toner/silica na pulbos: Gamit ang mataas na kadalisayan na silica powder + toner bilang hilaw na materyal, ang SIC crystal ay synthesized sa mataas na temperatura sa itaas ng 2000 ℃ sa pamamagitan ng pisikal na pamamaraan ng paglipat ng singaw (PVT), na may mataas na pagkonsumo ng enerhiya at madaling ipakilala ang mga impurities.

Ang mga particle ng CVD sic: Ang singaw na phase precursor (tulad ng silane, methylsilane, atbp.) Ay ginagamit upang makabuo ng mga maliit na kadalisayan na mga particle ng sic sa pamamagitan ng pag-aalis ng singaw ng kemikal (CVD) sa isang medyo mababang temperatura (800-1100 ℃), at ang reaksyon ay mas makokontrol at hindi gaanong mga kawalan.

Pagpapabuti ng pagganap ng istruktura:

Ang pamamaraan ng CVD ay maaaring tumpak na ayusin ang laki ng butil ng SIC (kasing mababang bilang 2 nm) upang makabuo ng isang intercalated nanowire/tube na istraktura, na makabuluhang nagpapabuti sa density at mekanikal na mga katangian ng materyal.

Ang pag-optimize ng pagganap ng anti-pagpapalawak: Sa pamamagitan ng porous carbon skeleton silikon na disenyo ng imbakan, ang pagpapalawak ng butil ng silikon ay limitado sa mga mikropono, at ang buhay ng ikot ay higit sa 10 beses na mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga materyales na batay sa silikon.

Pagpapalawak ng senaryo ng aplikasyon:

Bagong Patlang ng Enerhiya: Palitan ang tradisyonal na silikon na carbon negatibong elektrod, ang unang kahusayan ay nadagdagan sa 90% (ang tradisyonal na silikon na oxygen negatibong elektrod ay 75% lamang), sumusuporta sa 4c mabilis na singil, upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga baterya ng kuryente.

Semiconductor Field: Palakihin ang 8 pulgada at higit sa malaking sukat na sic wafer, kapal ng kristal hanggang sa 100mm (tradisyonal na pamamaraan ng PVT lamang 30mm), nadagdagan ng ani ng 40%.

CVD sic film crystal istraktura:

Mga pangunahing pisikal na katangian ng CVD sic coating: