Sic coated wafer carrier para sa etching

Core application ng SIC coated wafer carrier para sa proseso ng etching

1. Gan Film Growth and Etching sa LED Manufacturing

Ang mga coated carrier ng SIC (tulad ng PSS etching carrier) ay ginagamit upang suportahan ang mga substrate ng sapiro (patterned sapphire substrate, PSS) sa LED production at magsagawa ng kemikal na pag -aalis ng singaw (MOCVD) ng mga pelikulang gallium nitride (GaN) sa mataas na temperatura. Ang carrier ay pagkatapos ay tinanggal sa pamamagitan ng isang basa na proseso ng etching upang makabuo ng isang microstructure sa ibabaw upang mapabuti ang kahusayan ng pagkuha ng ilaw.

Pangunahing papel: Ang wafer carrier ay kailangang makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1600 ° C at kaagnasan ng kemikal sa kapaligiran ng plasma etching. Ang mataas na kadalisayan (99.99995%) at density ng SIC coating ay pumipigil sa kontaminasyon ng metal at matiyak ang pagkakapareho ng pelikulang GaN.

2. Semiconductor plasma/dry etching process

SaICP (inductively coupled plasma) etching, Nakakamit ng SIC Coated Carriers ang pantay na pamamahagi ng init sa pamamagitan ng na -optimize na disenyo ng daloy ng hangin (tulad ng laminar flow mode), maiwasan ang pagsasabog ng karumihan, at pagbutihin ang katumpakan ng etching. Halimbawa, ang Veteksemicon's sic coated ICP etching carrier ay maaaring makatiis ng isang sublimation temperatura na 2700 ° C at angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na enerhiya.

3. Paggawa ng Solar Cell at Power Device

Ang mga SIC carriers ay mahusay na gumaganap sa mataas na temperatura na pagsasabog at pag-etching ng mga silikon na wafer sa larangan ng photovoltaic. Ang kanilang mababang thermal expansion coefficient (4.5 × 10⁻⁶/k) ay binabawasan ang pagpapapangit na dulot ng thermal stress at nagpapalawak ng buhay ng serbisyo.

Mga pisikal na katangian at bentahe ng SIC coated wafer carrier para sa etching

1. Tolerance sa matinding mga kapaligiran:

Mataas na katatagan ng temperatura:CVD sic coatingMaaaring gumana sa 1600 ° C air o 2200 ° C vacuum na kapaligiran sa mahabang panahon, na mas mataas kaysa sa tradisyonal na quartz o graphite carriers.

Paglaban ng kaagnasan: Ang SIC ay may mahusay na pagtutol sa mga acid, alkalis, asing -gamot at organikong solvent, at angkop para sa mga linya ng produksyon ng semiconductor na may madalas na paglilinis ng kemikal.

2. Thermal at Mechanical Properties:

Mataas na thermal conductivity (300 w/mk): Ang mabilis na pag -iwas ng init ay binabawasan ang mga thermal gradients, tinitiyak ang pagkakapareho ng wafer na temperatura, at maiiwasan ang paglihis ng kapal ng pelikula.

Mataas na lakas ng mekanikal: Ang lakas ng flexural ay umabot sa 415 MPa (temperatura ng silid), at pinapanatili pa rin nito ang higit sa 90% na lakas sa mataas na temperatura, pag -iwas sa pag -crack ng carrier o delamination.

Ang pagtatapos ng ibabaw: Ang SSIC (Pressure Sintered Silicon Carbide) ay may mababang pagkamagaspang sa ibabaw (<0.1μm), pagbabawas ng kontaminasyon ng butil at pagpapabuti ng ani ng wafer.

3. Pag -optimize ng Materyal na Pag -optimize:

Ang mababang pagkakaiba -iba ng pagpapalawak ng thermal sa pagitan ng grapayt na substrate at sic coating: sa pamamagitan ng pag -aayos ng proseso ng patong (tulad ng gradient deposition), nabawasan ang stress ng interface at ang patong ay pinipigilan mula sa pagbabalat.

Mataas na kadalisayan at mababang mga depekto: Ang proseso ng CVD ay nagsisiguro sa kadalisayan ng patong> 99.9999%, pag -iwas sa kontaminasyon ng metal ion ng mga sensitibong proseso (tulad ng paggawa ng aparato ng power power).

PagkataposC Mga pisikal na katangian ng CVD sic coating

CVD sic coating film crystal istraktura

Vet Sexemicon Shops