Mga produkto

Ang Vetek CVD TaC Coated Susceptor ay isang precision solution na partikular na binuo para sa high-performance na MOCVD epitaxial growth. Nagpapakita ito ng mahusay na thermal stability at chemical inertness sa matinding high-temperature na kapaligiran na 1600°C. Umaasa sa mahigpit na proseso ng pagdeposito ng CVD ng VETEK, nakatuon kami sa pagpapabuti ng pagkakapareho ng paglaki ng wafer, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi, at pagbibigay ng matatag at maaasahang mga garantiya sa pagganap para sa iyong bawat batch ng produksyon ng semiconductor.

Ang Veteksemicon Solid Silicon Carbide (SiC) Focusing Ring ay isang kritikal na consumable component na ginagamit sa advanced na semiconductor epitaxy at plasma etching na proseso, kung saan ang tumpak na kontrol ng plasma distribution, thermal uniformity, at wafer edge effect ay mahalaga. Ginawa mula sa high-purity solid silicon carbide, ang focusing ring na ito ay nagpapakita ng pambihirang paglaban sa pagguho ng plasma, katatagan ng mataas na temperatura, at kawalang-kilos ng kemikal, na nagbibigay-daan sa maaasahang pagganap sa ilalim ng agresibong mga kondisyon ng proseso. Inaasahan namin ang iyong pagtatanong.

Ang paglago ng kristal na karbida ng silikon ay isang pangunahing proseso sa paggawa ng mga aparato na may mataas na pagganap na semiconductor. Ang katatagan, katumpakan, at pagiging tugma ng mga kagamitan sa paglago ng kristal ay direktang matukoy ang kalidad at ani ng mga ingot ng silikon na karbida. Batay sa mga katangian ng teknolohiyang pisikal na singaw ng singaw (PVT), ang Veteksemi ay nakabuo ng isang paglaban sa pag-init ng pugon para sa paglaki ng silikon na karbida, na nagpapagana ng matatag na paglaki ng 6-pulgada, 8-pulgada, at 12-pulgada na silikon na mga kristal na karbida na may buong pagiging tugma sa conductive, semi-insulating, at N-type material system. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng temperatura, presyon, at kapangyarihan, epektibong binabawasan nito ang mga depekto ng kristal tulad ng EPD (etch pit density) at BPD (basal plane dislocation), habang nagtatampok ng mababang pagkonsumo ng enerhiya at isang compact na disenyo upang matugunan ang mataas na pamantayan ng produksiyon ng malalaking sukat.

Ang teknolohiya ng pagbubuklod ng binhi ng SIC ay isa sa mga pangunahing proseso na nakakaapekto sa paglaki ng kristal.Vetek ay nakabuo ng isang dalubhasang vacuum hot-press furnace para sa bonding ng binhi batay sa mga katangian ng prosesong ito. Ang hurno ay maaaring epektibong mabawasan ang iba't ibang mga depekto na nabuo sa panahon ng proseso ng pag -bonding ng binhi, sa gayon ay mapapabuti ang ani at ang pangwakas na kalidad ng kristal na ingot.

Ang Veteksemicon sic Coated Epitaxial Reactor Chamber ay isang pangunahing sangkap na idinisenyo para sa hinihiling na mga proseso ng paglaki ng semiconductor epitaxial. Ang paggamit ng advanced na pag-aalis ng singaw ng kemikal (CVD), ang produktong ito ay bumubuo ng isang siksik, mataas na kadalisayan na patong ng SIC sa isang mataas na lakas na grapayt na substrate, na nagreresulta sa higit na mataas na temperatura na katatagan at paglaban sa kaagnasan. Ito ay epektibong lumalaban sa mga kinakaing unti-unting epekto ng mga reaktor na gas sa mga kapaligiran na proseso ng mataas na temperatura, makabuluhang pinipigilan ang kontaminasyon ng particulate, tinitiyak ang pare-pareho na kalidad ng kalidad ng materyal at mataas na ani, at malaki ang nagpapalawak ng siklo ng pagpapanatili at habang buhay ng silid ng reaksyon. Ito ay isang pangunahing pagpipilian para sa pagpapabuti ng kahusayan sa pagmamanupaktura at pagiging maaasahan ng mga malawak na bandgap semiconductors tulad ng SIC at GaN.

Ang bangka ng cassette ng silikon mula sa Veteksemicon ay isang katumpakan-engineered wafer carrier na partikular na binuo para sa mga aplikasyon ng high-temperatura na semiconductor furnace, kabilang ang oksihenasyon, pagsasabog, drive-in, at annealing. Ang gawa-gawa mula sa ultra-high-kadalisayan na silikon at natapos sa mga advanced na pamantayan sa control-control, nagbibigay ito ng isang thermally stabil, chemically inert platform na malapit na tumutugma sa mga katangian ng silikon na wafers mismo. Ang pagkakahanay na ito ay nagpapaliit ng thermal stress, binabawasan ang slip at defect formation, at tinitiyak ang natatanging pantay na pamamahagi ng init sa buong batch