Balita sa industriya

Nadama namin ang lahat ng sandaling iyon ng gulat. Ang baterya ng iyong telepono ay nasa 5%, mayroon kang mga minuto upang mag -ekstrang, at ang bawat segundo na naka -plug sa pakiramdam tulad ng isang kawalang -hanggan. Paano kung ang lihim na tapusin ang pagkabalisa na ito ay hindi nakasalalay sa isang ganap na bagong kimika, ngunit sa muling pagsasaayos ng isang pangunahing materyal sa loob mismo ng baterya? Sa loob ng dalawang dekada sa unahan ng tech, nakakita ako ng mga uso na darating at umalis. Ngunit ang buzz sa paligid ng porous grapayt ay naiiba. Ito ay hindi lamang isang hakbang na pagtaas; Ito ay kumakatawan sa isang pangunahing paglilipat sa kung paano namin lapitan ang disenyo ng imbakan ng enerhiya.

Sa Vetek, ginugol namin ang mga dekada na pinino ang aming mga solusyon sa isotropic grapayt para sa mga industriya na humihiling ng pagiging maaasahan sa pagtaas ng temperatura. Sumisid sa kung bakit ang materyal na ito ay isang nangungunang pagpipilian - at kung paano ang aming mga produkto ay higit sa kumpetisyon.

Ang pagkakaroon ng nagtrabaho sa industriya ng semiconductor sa loob ng higit sa isang dekada, naiintindihan ko mismo kung paano ang mapaghamong pagpili ng materyal ay maaaring nasa mataas na temperatura, mataas na kapangyarihan na kapaligiran. Ito ay hindi hanggang sa nakatagpo ako ng vetek's sic block na sa wakas ay natagpuan ko ang isang tunay na maaasahang solusyon.

Sa industriya ng pagmamanupaktura ng semiconductor, habang ang laki ng aparato ay patuloy na pag -urong, ang teknolohiya ng pag -aalis ng mga manipis na materyales sa pelikula ay nagdulot ng mga hindi pa naganap na mga hamon. Ang Atomic Layer Deposition (ALD), bilang isang manipis na teknolohiya ng pag -aalis ng pelikula na maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa antas ng atomic, ay naging isang kailangang -kailangan na bahagi ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang artikulong ito ay naglalayong ipakilala ang daloy ng proseso at mga prinsipyo ng ALD upang makatulong na maunawaan ang mahalagang papel nito sa advanced na paggawa ng chip.

Mainam na bumuo ng mga integrated circuit o semiconductor na aparato sa isang perpektong mala-kristal na base layer. Ang proseso ng epitaxy (epi) sa pagmamanupaktura ng semiconductor ay naglalayong magdeposito ng isang pinong single-crystalline layer, karaniwang mga 0.5 hanggang 20 microns, sa isang single-crystalline na substrate. Ang proseso ng epitaxy ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng mga aparatong semiconductor, lalo na sa paggawa ng silicon wafer.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng epitaxy at atomic layer deposition (ALD) ay namamalagi sa kanilang mga mekanismo ng paglago ng pelikula at mga kondisyon ng operating. Ang epitaxy ay tumutukoy sa proseso ng paglaki ng isang mala -kristal na manipis na pelikula sa isang mala -kristal na substrate na may isang tiyak na relasyon sa orientation, pinapanatili ang pareho o katulad na istruktura ng kristal. Sa kaibahan, ang ALD ay isang pamamaraan ng pag -aalis na nagsasangkot ng paglalantad ng isang substrate sa iba't ibang mga precursor ng kemikal sa pagkakasunud -sunod upang makabuo ng isang manipis na pelikula ng isang atomic layer nang sabay -sabay.