Ano ang Notch sa Wafers?

Silicon wafersay ang pundasyon ng mga integrated circuit at semiconductor na aparato. Mayroon silang isang kagiliw -giliw na tampok - flat na mga gilid o maliliit na grooves sa mga gilid .Ito ay hindi isang depekto, ngunit isang sadyang dinisenyo na functional marker.Sa katunayan, ang bingaw na ito ay nagsisilbing isang direksyon na sanggunian at marker ng pagkakakilanlan sa buong proseso ng pagmamanupaktura.

Sa mga unang araw, ang mga wafer ay kadalasang gumagamit ng isang "flat" bilang marker, na nangangahulugang isang maikling tuwid na segment na lupa sa pabilog na gilid. Ang posisyon at bilang ng mga flat na ito ay ginamit upang makilala ang mga orientation ng kristal at mga uri ng doping. Habang nadagdagan ang laki ng wafer at napabuti ang proseso ng proseso, ang mainstream 200 mm at 300 mm wafers ay higit na na-standardize sa isang maliit na disenyo ng notch na hugis ng arko. Ang posisyon ng bingaw na ito ay tinukoy ng mga pamantayan at matatagpuan sa isang nakapirming orientation, na ginamit upang ipahiwatig ang orientation ng wafer (halimbawa <1 100> o <1 111>) at magbigay ng isang karaniwang sanggunian para sa kasunod na kagamitan.

Ano ang pag -andar ng wafer notch? 

• Una, nagbibigay ito ng isang sanggunian para sa pagkakahanay ng wafer. Ang mga pangunahing hakbang tulad ng lithography, etching at implantation ng ion ay nangangailangan ng maraming mga pattern ng pattern na mai -stack. Kung ang sistema ng coordinate ng bawat layer ay hindi pare -pareho, ang mga pangwakas na aparato ay mai -misalign at mai -scrap. Sa pamamagitan ng pagtuklas ng posisyon ng Notch, ang kagamitan ay maaaring mabilis na magtatag ng isang pinag -isang sistema ng coordinate at pagkatapos ay gumamit ng mga marka ng pag -align upang makamit ang tumpak na overlay.
• Pangalawa, nag -encode ito ng impormasyon sa wafer. Ang iba't ibang mga orientation ng kristal at iba't ibang mga uri ng doping (tulad ng p-type at n-type) ay may natatanging mga katangian ng materyal at mga pagsasaalang-alang sa disenyo. Ang orientation ng bingaw, na sinamahan ng mga back-side marking at iba pang paraan, ay nagbibigay-daan sa linya ng paggawa upang mabilis na makilala ang mga wafer sa panahon ng awtomatikong paghawak at pag-uuri, pag-iwas sa mga mix-up sa pagitan ng iba't ibang mga uri ng produkto.
• Pangatlo, tinitiyak nito ang kaligtasan sa awtomatikong paghawak. Ang mga modernong tela ay gumagamit ng malawak na paggamit ng mga armas ng robot at awtomatikong mga sistema ng paghawak ng materyal (AMHS). Ang mga sistemang ito ay umaasa sa bingaw upang matukoy ang harap/likod na bahagi at oryentasyon ng wafer, na pumipigil sa maling pag -load o pag -flipping na kung hindi man ay hahantong sa pagkawala ng pagkawala.

Para sa mga aparato at proseso ng mga inhinyero, ang bingaw sa isang wafer ay maaaring magmukhang hindi gaanong mahalaga, ngunit tumatakbo ito sa buong chain chain mula sa paghila ng kristal, epitaxy at wafer na katha sa lahat ng paraan upang pre-packaging test. Kailanman ang "direksyon" ay kasangkot - crystal orientation, pag -align ng layout, orientation ng stress, o kahit na ang disenyo ng istraktura ng ilang mga aparato ng kuryente - ang maliit na geometric marker na ito ay halos palaging nasa background. Kapag nauunawaan mo ang papel ng bingaw, nagiging mas madali itong sundin kung paano ang isang "gumagalaw" sa pamamagitan ng linya ng paggawa at kung paano ang bawat hakbang na hakbang ay nagtatayo ng sistema ng coordinate sa paligid ng piraso ng silikon na ito.