Balita

Ang teknolohiyang pagputol ng intelihente para sa cubic silikon na mga wafer ng karbida

2025-08-18

Ang Smart Cut ay isang advanced na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor batay sa pagtatanim ng ion atwaferAng pagtanggal, partikular na idinisenyo para sa paggawa ng mga ultra-manipis at lubos na pantay na 3C-SIC (cubic silikon na karbida). Maaari itong ilipat ang mga ultra-manipis na mga kristal na materyales mula sa isang substrate patungo sa isa pa, sa gayon ay masira ang orihinal na mga limitasyon sa pisikal at pagbabago ng buong industriya ng substrate.


Kumpara sa tradisyonal na pagputol ng mekanikal, ang teknolohiyang matalinong hiwa ay makabuluhang na -optimize ang mga sumusunod na pangunahing tagapagpahiwatig:

Parameter
Smart cut Tradisyonal na pagputol ng mekanikal
Rate ng pag -aaksaya ng materyal
≤5%
20-30%
Kagandahang pang -ibabaw (RA)
<0.5 nm
2-3 nm
Pagkakaisa ng kapal ng wafer
± 1%
± 5%
Karaniwang siklo ng produksyon
Paikliin ng 40%
Normal na panahon

Tandaan ‌: Ang data ay na -sourced mula sa 2023 International Semiconductor Technology Roadmap (ITRS) at mga puting papeles ng industriya.


TTeknikal fEature


Pagbutihin ang rate ng paggamit ng mga materyales

Sa tradisyunal na pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang mga proseso ng paggupit at buli ng silikon na karbida ay nag -aaksaya ng isang malaking halaga ng mga hilaw na materyales. Ang teknolohiyang Smart Cut ay nakakamit ng isang mas mataas na rate ng paggamit ng materyal sa pamamagitan ng isang layered na proseso, na partikular na mahalaga para sa mga mamahaling materyales tulad ng 3C sic.

Makabuluhang pagiging epektibo sa gastos

Ang magagamit na tampok na substrate ng Smart Cut ay maaaring ma -maximize ang paggamit ng mga mapagkukunan, sa gayon binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura. Para sa mga tagagawa ng semiconductor, ang teknolohiyang ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mga benepisyo sa ekonomiya ng mga linya ng produksyon.

Pagpapabuti ng pagganap ng wafer

Ang manipis na mga layer na nabuo ng matalinong hiwa ay may mas kaunting mga depekto sa kristal at mas mataas na pagkakapare -pareho. Nangangahulugan ito na ang 3C sic wafers na ginawa ng teknolohiyang ito ay maaaring magdala ng isang mas mataas na kadaliang mapakilos ng elektron, karagdagang pagpapahusay ng pagganap ng mga aparato ng semiconductor.

Suportahan ang pagpapanatili

Sa pamamagitan ng pagbabawas ng materyal na basura at pagkonsumo ng enerhiya, ang teknolohiyang Smart Cut ay nakakatugon sa lumalagong proteksyon sa kapaligiran ng mga hinihingi ng industriya ng semiconductor at nagbibigay ng mga tagagawa ng isang landas upang magbago patungo sa napapanatiling produksiyon.


Ang pagbabago ng matalinong teknolohiya ng cut ay makikita sa lubos na makokontrol na daloy ng proseso:


1.Precision Ion Implantation ‌

a. Ang mga multi-energy hydrogen ion beam ay ginagamit para sa layered injection, na may malalim na error na kinokontrol sa loob ng 5 nm.

b. Sa pamamagitan ng dinamikong teknolohiya ng pagsasaayos ng dosis, ang pinsala sa sala -sala (density ng depekto <100 cm⁻²) ay maiiwasan.

2.Low-temperatura wafer bonding ‌

a.Ang wafer bonding ay nakamit sa pamamagitan ng plasmIsang pag -activate sa ibaba 200 ° C upang mabawasan ang epekto ng thermal stress sa pagganap ng aparato.


3.Intelligent stripping control ‌

a. Ang integrated real-time na mga sensor ng stress ay nagsisiguro na walang microcracks sa panahon ng proseso ng pagbabalat (ani> 95%).

4.youdaoplaceholder0 Surface Polishing Optimization ‌

a. Sa pamamagitan ng pag -ampon ng teknolohiya ng kemikal na mekanikal (CMP), ang pagkamagaspang sa ibabaw ay nabawasan sa antas ng atomic (RA 0.3NM).


Ang teknolohiyang Smart Cut ay muling binubuo ang pang-industriya na tanawin ng 3C-SIC wafers sa pamamagitan ng rebolusyon sa pagmamanupaktura ng "mas payat, mas malakas at mas mahusay". Ang malakihang aplikasyon nito sa mga patlang tulad ng mga bagong sasakyan ng enerhiya at mga istasyon ng base ng komunikasyon ay nagtulak sa pandaigdigang merkado ng silikon na karbida na lumago sa isang taunang rate ng 34% (CAGR mula 2023 hanggang 2028). Sa lokalisasyon ng kagamitan at pag -optimize ng proseso, ang teknolohiyang ito ay inaasahan na maging isang unibersal na solusyon para sa susunod na henerasyon ng pagmamanupaktura ng semiconductor.






Mga Kaugnay na Balita
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept