Mga Bahagi ng Aixtron G10: Mahahalagang Bahagi para sa SiC Epitaxy na Mahusay ang Pagganap

Ang teknolohiya ng Silicon Carbide (SiC) ay patuloy na lumilipat patungo sa mas malalaking wafer at mas mataas na output. Nangangahulugan iyon na ang mga advanced na sistema ng epitaxy tulad ng platform ng Aixtron G10 ay nagiging mas mahalaga sa paggawa ng semiconductor ng ikatlong henerasyon.

Kung ikukumpara sa mas lumang mga reactor, ang mga sistema ng Aixtron G10 ay nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa mga thermal field, katatagan ng daloy ng gas, kontaminasyon ng particle, at kung gaano katagal ang mga bahagi. Ang bawat bahagi ng panloob na reaktor ay may direktang epekto sa kalidad ng paglago ng epitaxial, pagkakapareho ng wafer, at katatagan ng produksyon.

Ang artikulong ito ay nagtuturo sa iyo sa pangunahing Aixtron G10 Components na ginagamit sa SiC epitaxy system. Ipapaliwanag namin kung ano ang ginagawa nila, anong mga materyales ang kailangan nila, at kung bakit mahalaga ang mga ito sa pagproseso ng high-temperature na semiconductor.

Ano ang Mga Bahagi ng Aixtron G10?

Ang Aixtron G10 Components ay ang mga pangunahing bahagi ng panloob na reaktor na nakaupo sa loob ng SiC epitaxy chamber. Sama-sama, tinutulungan nilang panatilihing matatag ang mga thermal condition, i-optimize ang pamamahagi ng gas, sinusuportahan ang pag-ikot ng wafer, at bawasan ang kontaminasyon sa panahon ng mataas na temperatura na paglaki ng epitaxial.

Ang mga karaniwang bahagi na makikita mo sa isang Aixtron G10 reactor ay kinabibilangan ng:

• Kisame
• Singsing sa Pamamahagi
• Takip Singsing
• Mga Takip na Plato
• Planetary Disc
• Pulldown Cover Disc
• Kolektor ng tambutso
• Sinusuportahang Ring
• Tube ng Suporta
• Graphite Shutter
• Pin & Pin Washer Assemblies

Karamihan sa mga bahaging ito ay patuloy na tumatakbo sa mga temperaturang higit sa 1500°C habang nakalantad sa mga nakakaagnas na prosesong gas tulad ng silane at hydrocarbons. Kaya ang pagganap ng materyal ay ganap na kritikal.

Mga Pangunahing Functional na Lugar sa Loob ng Aixtron G10 Reactor

1. Mga Bahagi ng Kisame

Ang Ceiling ay isang pangunahing bahagi ng thermal field ng reactor. Tinutulungan nitong panatilihing matatag ang temperatura ng silid, ginagabayan ang daloy ng gas, at pinoprotektahan ang mga istruktura sa itaas na reaktor mula sa direktang init.

Ang mga magagandang bahagi ng kisame ay kailangang magkaroon ng:

• Solid thermal stability
• Mababang pagbuo ng butil
• Malakas na paglaban sa kaagnasan
• Unipormeng kalidad ng patong
• Pangmatagalang dimensional na katatagan

Ang CVD SiC coated graphite ay isang karaniwang pagpipilian dito dahil binibigyan ka nito ng thermal conductivity ng graphite kasama ang chemical resistance ng silicon carbide.

2. Singsing sa Pamamahagi

Kinokontrol at pinamamahalaan ng Distribution Ring ang daloy ng gas sa loob ng kamara. Ang pagkuha ng uniporme sa pamamahagi ng gas ay mahalaga para makamit ang pare-parehong kapal ng epitaxial layer sa lahat ng mga wafer.

Kung hindi mahusay na nakokontrol ang daloy ng gas, maaari kang makaranas ng:

• Pagbabago ng kapal
• Mga hindi pagkakapare-pareho ng doping
• Mga depekto sa ibabaw
• Mas mababang ani ng wafer

Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga ng mataas na katumpakan ng machining at pare-parehong patong para sa bahaging ito.

3. Planetary Disc System

Ang Planetary Disc ay ang nagpapaikot ng mga wafer sa panahon ng paglaki ng epitaxial. Ang makinis na pag-ikot ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng temperatura at tinitiyak na ang lahat ng mga wafer ay nakakakuha ng katulad na pagkakalantad sa gas.

Para sa malalaking laki ng produksyon ng SiC wafer, kailangang mapanatili ng planetary system ang:

• Magandang flatness
• Mababang thermal deformation
• Mataas na lakas ng istruktura
• Matatag na operasyon sa pamamagitan ng paulit-ulit na pag-init at paglamig

Ang disc mismo ay karaniwang gawa mula sa high-purity graphite na may advanced na CVD SiC coating.

4. Cover Rings at Cover Plate

Pinoprotektahan ng mga Cover Ring at Cover Plate ang ilang partikular na lugar ng reactor at tumutulong na patatagin ang thermal field.

Nakakatulong ang mga bahaging ito sa:

• Bawasan ang hindi gustong deposition
• Bawasan ang kontaminasyon ng butil
• Protektahan ang mga istruktura ng grapayt
• Pahabain ang buhay ng silid

Dahil dumaan sila sa maraming thermal cycling, kailangan ang malakas na coating adhesion.

5. Exhaust Collector System

Pinamamahalaan ng Exhaust Collector ang daloy ng maubos na gas at tumutulong na panatilihing matatag ang presyon ng silid.

Ang matatag na daloy ng tambutso ay humahantong sa:

• Mas mahusay na pag-uulit ng proseso
• Isang mas malinis na kapaligiran sa silid
• Mas kakaunting particle buildup
• Mas mahabang agwat sa pagitan ng pagpapanatili

Sa mga advanced na SiC epitaxy system, ang mga bahaging nauugnay sa tambutso ay kailangan ding tumayo sa mga agresibong kemikal at thermal stress.

Bakit Mahalaga ang Pagpili ng Materyal sa SiC Epitaxy？

Ang SiC epitaxy ay isang mahirap na kapaligiran. Ang mga maginoo na materyales ay madalas na nahaharap sa mga problema tulad ng:

• Nababalat ang patong
• Graphite erosion
• Thermal cracking
• Pagbuo ng particle
• Maikling buhay ng serbisyo

Upang malutas ang mga isyung ito, ang mga advanced na semiconductor reactor ay lumiliko sa CVD SiC Coated Graphite. Binibigyan ka ng CVD SiC coating ng:

• Napakahusay na paglaban sa kemikal
• Mataas na kadalisayan
• Mahusay na thermal shock resistance
• Mababang panganib sa kontaminasyon
• Mahabang buhay ng pagpapatakbo

Sa ngayon, ito ay isa sa mga pinaka-tinatanggap na ginagamit na materyales para sa high-end na SiC epitaxy reactor parts.

Patong ng TaC (Tantalum Carbide). ay umuusbong bilang susunod na hakbang para sa mga ultra-high-temperatura na application. Kung ikukumpara sa mga karaniwang SiC coating, ang TaC coatings ay nag-aalok ng:

• Mas mahusay na katatagan sa mataas na temperatura
• Mas malakas na paglaban sa kaagnasan
• Mas mababang panganib ng pagbuo ng butil
• Matatag na operasyon sa itaas 2000°C

Ang mga coating ng TaC ay mukhang partikular na maaasahan para sa mga platform sa hinaharap na gumagamit ng mas malalaking wafer at mas mataas na temperatura.

Mga Hamon sa Paggawa para sa Mga Bahagi ng Aixtron G10

Ang paggawa ng mataas na kalidad na Aixtron G10 Components ay nangangailangan ng mga advanced na kakayahan sa pagmamanupaktura, kabilang ang:

• High-purity graphite purification
• Precision CNC machining
• Semiconductor-grade coating environment
• Unipormeng CVD coating na teknolohiya
• Pagproseso ng malalaking bahagi
• Mahigpit na kadalisayan at dimensional na kontrol

Kahit na ang isang maliit na paglihis sa mga sukat o pagkakapareho ng patong ay maaaring makaapekto sa katatagan ng reaktor at pagganap ng epitaxial.

Kakayahan ng VeTek Semiconductor para sa Aixtron G10 Components

Ang VeTek Semiconductor ay dalubhasa sa semiconductor-grade graphite at mga teknolohiya ng coating para sa mga advanced na epitaxy application.

Nag-aalok kami ng mga custom na bahagi na tugma sa:

• Aixtron G10
• Aixtron G5
• Mga sistema ng epitaxy ng SiC
• Mga reaktor ng MOCVD

Kasama sa aming hanay ng produkto ang:

• Mga bahagi ng grapayt na pinahiran ng CVD SiC
• Mga bahagi ng TaC coating
• Mga planetary disc
• Mga bahagi ng kisame
• Mga singsing sa takip
• Mga bahagi ng graphite thermal field
• Mga solidong bahagi ng SiC

Ang mga produktong ito ay malawakang ginagamit sa SiC epitaxy, LED epitaxy, at advanced na semiconductor thermal field system.

Konklusyon

Habang ang pagmamanupaktura ng SiC semiconductor ay nagtutulak patungo sa mas malalaking wafer at mas mataas na kahusayan sa produksyon, ang Aixtron G10 Components ay nagiging mas mahalaga para sa katatagan ng reactor at kalidad ng epitaxial.

Mula sa mga istruktura ng kisame at mga planetary disc hanggang sa pamamahagi ng gas at mga sistema ng tambutso, ang bawat bahagi ay direktang nakakaapekto sa pamamahala ng thermal, kontrol sa kontaminasyon, at pagkakapare-pareho ng wafer.

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga high-purity graphite na materyales, advanced na teknolohiya ng CVD SiC coating, at mga susunod na henerasyong TaC coating, nakakatulong ang mga modernong bahagi ng reactor na gawing mas matatag at mahusay ang produksyon ng SiC epitaxy para sa industriya ng semiconductor sa hinaharap.