High-Purity CVD SiC Coated Wafer Boat

1. Mga Pangunahing Salik sa Pagganap?

• Kadalisayan sa 7N Level:Nagpapanatili kami ng 99.99999% (7N) na pamantayan sa kadalisayan. Ito ay hindi mapag-usapan para sa pagpigil sa mga metal contaminants mula sa paglipat sa wafer sa panahon ng mahabang drive-in o oxidation na mga hakbang.
• Ang CVD Seal (50–300μm):Hindi lang namin "pinipintura" ang ibabaw. Ang aming 50–300μm CVD SiC layer ay lumilikha ng kabuuang seal sa ibabaw ng substrate. Tinatanggal nito ang porosity, ibig sabihin, hindi bitag ang bangka ng mga kemikal o maglalabas ng mga particle kahit na pagkatapos ng paulit-ulit na pagkakalantad sa mga reaktibong gas o agresibong paglilinis ng SPM/DHF.
• Thermal Rigidity:Ang natural na mababang thermal expansion ng Silicon Carbide ay nagpapanatili sa mga bangkang ito na tuwid. Hindi sila lulubog o i-twist sa panahon ng Rapid Thermal Annealing (RTA), na tinitiyak na ang braso ng robot ay laging tumatama sa tamang puwang nang walang jamming.
• Sustained Yield:Ang ibabaw ay ininhinyero para sa mababang byproduct adhesion. Ang mas kaunting buildup ay nangangahulugan ng mas kaunting mga particle na tumatama sa iyong mga wafer at mas maraming tumatakbo sa pagitan ng mga wet-bench cleaning cycle.
• Custom Geometry:Ang bawat fab ay may sariling setup. Ginagawa namin ang mga ito sa iyong partikular na mga drawing ng Pitch at Slot, nagpapatakbo ka man ng horizontal furnace o vertical na 300mm na awtomatikong linya.

2. Pagkakatugma sa Proseso

• Atmospera:Lumalaban sa TMGa, AsH₃, at mataas na konsentrasyon ng O₂ na kapaligiran.
• Thermal Range:Matatag na pangmatagalang operasyon hanggang sa 1400°C.
• Mga materyales:Partikular na ininhinyero para sa mga proseso ng oksihenasyon at pagsasabog ng Logic, Power, at Analog na mga wafer.