Balita sa industriya

Nadama namin ang lahat ng sandaling iyon ng gulat. Ang baterya ng iyong telepono ay nasa 5%, mayroon kang mga minuto upang mag -ekstrang, at ang bawat segundo na naka -plug sa pakiramdam tulad ng isang kawalang -hanggan. Paano kung ang lihim na tapusin ang pagkabalisa na ito ay hindi nakasalalay sa isang ganap na bagong kimika, ngunit sa muling pagsasaayos ng isang pangunahing materyal sa loob mismo ng baterya? Sa loob ng dalawang dekada sa unahan ng tech, nakakita ako ng mga uso na darating at umalis. Ngunit ang buzz sa paligid ng porous grapayt ay naiiba. Ito ay hindi lamang isang hakbang na pagtaas; Ito ay kumakatawan sa isang pangunahing paglilipat sa kung paano namin lapitan ang disenyo ng imbakan ng enerhiya.

Sa Vetek, ginugol namin ang mga dekada na pinino ang aming mga solusyon sa isotropic grapayt para sa mga industriya na humihiling ng pagiging maaasahan sa pagtaas ng temperatura. Sumisid sa kung bakit ang materyal na ito ay isang nangungunang pagpipilian - at kung paano ang aming mga produkto ay higit sa kumpetisyon.

Ang pagkakaroon ng nagtrabaho sa industriya ng semiconductor sa loob ng higit sa isang dekada, naiintindihan ko mismo kung paano ang mapaghamong pagpili ng materyal ay maaaring nasa mataas na temperatura, mataas na kapangyarihan na kapaligiran. Ito ay hindi hanggang sa nakatagpo ako ng vetek's sic block na sa wakas ay natagpuan ko ang isang tunay na maaasahang solusyon.

Sa industriya ng pagmamanupaktura ng semiconductor, habang ang laki ng aparato ay patuloy na pag -urong, ang teknolohiya ng pag -aalis ng mga manipis na materyales sa pelikula ay nagdulot ng mga hindi pa naganap na mga hamon. Ang Atomic Layer Deposition (ALD), bilang isang manipis na teknolohiya ng pag -aalis ng pelikula na maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa antas ng atomic, ay naging isang kailangang -kailangan na bahagi ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang artikulong ito ay naglalayong ipakilala ang daloy ng proseso at mga prinsipyo ng ALD upang makatulong na maunawaan ang mahalagang papel nito sa advanced na paggawa ng chip.

Mainam na bumuo ng mga integrated circuit o semiconductor na aparato sa isang perpektong mala-kristal na base layer. Ang proseso ng epitaxy (epi) sa pagmamanupaktura ng semiconductor ay naglalayong magdeposito ng isang pinong single-crystalline layer, karaniwang mga 0.5 hanggang 20 microns, sa isang single-crystalline na substrate. Ang proseso ng epitaxy ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng mga aparatong semiconductor, lalo na sa paggawa ng silicon wafer.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng epitaxy at atomic layer deposition (ALD) ay namamalagi sa kanilang mga mekanismo ng paglago ng pelikula at mga kondisyon ng operating. Ang epitaxy ay tumutukoy sa proseso ng paglaki ng isang mala -kristal na manipis na pelikula sa isang mala -kristal na substrate na may isang tiyak na relasyon sa orientation, pinapanatili ang pareho o katulad na istruktura ng kristal. Sa kaibahan, ang ALD ay isang pamamaraan ng pag -aalis na nagsasangkot ng paglalantad ng isang substrate sa iba't ibang mga precursor ng kemikal sa pagkakasunud -sunod upang makabuo ng isang manipis na pelikula ng isang atomic layer nang sabay -sabay.

Ang CVD TAC coating ay isang proseso para sa pagbuo ng isang siksik at matibay na patong sa isang substrate (grapayt). Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagdeposito ng TAC papunta sa ibabaw ng substrate sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa isang tantalum carbide (TAC) coating na may mahusay na thermal stability at paglaban sa kemikal.

Habang tumatanda ang 8-pulgadang silicon carbide (SiC), pinapabilis ng mga tagagawa ang paglipat mula 6-pulgada hanggang 8-pulgada. Kamakailan, ang ON Semiconductor at Resonac ay nag-anunsyo ng mga update sa 8-inch SiC production.

Ipinakikilala ng artikulong ito ang pinakabagong mga pag-unlad sa bagong idinisenyong PE1O8 na mainit na pader na CVD reactor ng kumpanyang Italyano na LPE at ang kakayahan nitong magsagawa ng pare-parehong 4H-SiC epitaxy sa 200mm SiC.

Sa lumalaking pangangailangan para sa mga materyales ng SiC sa power electronics, optoelectronics at iba pang larangan, ang pagbuo ng SiC single crystal growth technology ay magiging isang pangunahing lugar ng makabagong siyentipiko at teknolohikal. Bilang core ng SiC single crystal growth equipment, ang disenyo ng thermal field ay patuloy na makakatanggap ng malawak na atensyon at malalim na pananaliksik.

Sa pamamagitan ng patuloy na pag-unlad ng teknolohiya at malalim na pagsasaliksik ng mekanismo, ang 3C-SiC heteroepitaxial na teknolohiya ay inaasahang gaganap ng mas mahalagang papel sa industriya ng semiconductor at isulong ang pagbuo ng mga high-efficiency na electronic device.

Spatial ALD, spatially isolated atomic layer deposition. Ang wafer ay gumagalaw sa pagitan ng iba't ibang mga posisyon at nakalantad sa iba't ibang mga precursor sa bawat posisyon. Ang figure sa ibaba ay isang paghahambing sa pagitan ng tradisyonal na ALD at spatially isolated ALD.

Kamakailan lamang, ang German Research Institute na si Fraunhofer IISB ay gumawa ng isang tagumpay sa pananaliksik at pag -unlad ng teknolohiyang patong ng carbide ng carbide, at nakabuo ng isang solusyon sa spray coating na mas nababaluktot at palakaibigan sa kapaligiran kaysa sa solusyon ng pag -aalis ng CVD, at naging komersyal.

Sa isang panahon ng mabilis na pag -unlad ng teknolohikal, ang pag -print ng 3D, bilang isang mahalagang kinatawan ng advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura, ay unti -unting binabago ang mukha ng tradisyonal na pagmamanupaktura. Sa patuloy na kapanahunan ng teknolohiya at ang pagbawas ng mga gastos, ang teknolohiyang pag -print ng 3D ay nagpakita ng malawak na mga prospect ng aplikasyon sa maraming larangan tulad ng aerospace, paggawa ng sasakyan, kagamitan sa medikal, at disenyo ng arkitektura, at isinulong ang pagbabago at pag -unlad ng mga industriya na ito.

Ang mga solong kristal na materyales lamang ay hindi makakatugon sa mga pangangailangan ng lumalagong produksyon ng iba't ibang mga aparatong semiconductor. Sa pagtatapos ng 1959, isang manipis na layer ng solong kristal na teknolohiya ng paglago ng materyal - ang paglago ng epitaxial ay binuo.

Ang Silicon Carbide ay isa sa mga perpektong materyales para sa paggawa ng mataas na temperatura, mataas na dalas, mataas na kapangyarihan at mga aparato na may mataas na boltahe. Upang mapagbuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang mga gastos, ang paghahanda ng malaking laki ng mga substrate na silikon na karbida ay isang mahalagang direksyon ng pag-unlad.